3D-utskrift av metall
Från digital fil till
Funktionell del
Förvandla din digitala fil till en fysisk del.
Tillsammans förverkligar vi dina idéer - med snabbhet, precision och självförtroende.

Bygg upp kapacitet
Vi erbjuder ett brett utbud av byggvolymer för att passa olika applikationsbehov:
250 x 250 x 325 mm
500 x 280 x 365 mm
600 x 600 x 600 mm
Oavsett om du tillverkar prototyper eller slutanvända delar, skalar vi med din ambition.
Material som vi trycker i
Vi arbetar med en robust portfölj av högpresterande material som möjliggör produktion inom krävande branscher:
AlSi10Mg
Lätt och korrosionsbeständig aluminiumlegering
Ti64 klass 5
Titan av flyg- och rymdkvalitet med utmärkt styrka/vikt-förhållande
SS 316L
Hållbart och korrosionsbeständigt rostfritt stål
IN718
Höghållfast nickellegering för extrema miljöer
Hastelloy X
Idealisk för applikationer med höga temperaturer
17-4 PH
Utskiljningshärdat rostfritt stål för hög mekanisk hållfasthet
MS1
Maråldrat stål för verktyg och höghållfasta applikationer
Materialdata och kvalitetssäkring
Explore detailed material data sheets for AISi10Mg and SS 316L to learn more about performance characteristics and processing parameters.
AISi10Mg Data Sheet
SS 316L Datablad:
Oavsett om du behöver snabba leveranser, reverse engineering eller certifierad kvalitetskontroll - vårt metrologilabb levererar den precision du kan lita på!
Hub för fallstudier
Vår Hub för fallstudier visar ett brett utbud av industriella tillämpningar där additiv tillverkning har gjort en mätbar skillnad. Varje fall inkluderar:
Den affärsmässiga utmaningen
Den AM-baserade lösningen
Kvantifierbara effekter och resultat
Oavsett om du är verksam inom flyg-, fordons-, energi- eller försvarsindustrin - få värdefulla insikter från framgångsrika strategier och bästa praxis.
- Alla
- Flyg- och rymdindustrin
- Industri
- Interna studier
- Verktyg

Pythom Space rocket engine
lean sheet design by Pythom Space, enabled by additive manufacturing!
- This part is 3D printed with Inconel IN718 material, and thanks to 3D printing, the manufacturing lead time was reduced from 6+ months to only 6 weeks
- Regenerative cooling while firing at 3000 °C
- Successful hot fire tests were conducted only nine months after initial funding
Company: Pythom Space

Motor Housing for Formula Student
- Material: AlSi10Mg
- Full component build time: 10h
- Layer thickness: 60µm
- Printing less expensive compared to machining due to the large amount of material that would need to be machined away.
- Less material waste and therefore more sustainable
Company: Atlas Copco

Olika möjligheter till stödstruktur
- Material: Ti64 klass 5
- Samma design, tre olika stödstrukturer:
1. e-Stage: enklare att ta bort och snabbare att skriva ut
2. Smart Fusion: termisk metod från EOS där smältbadets temperatur mäts
3. Standardstöd

To Go förpackningslådor tillverkade med fiberformning
- Material: Aluminium Aluminium
- Funktionellt optimerade ytstrukturer
- Parametrisk designmetodik som kan anpassas till alla typer av produkter
- Ökad produktionsvolym med 30%.
Företag: Stora Enso

Stöd för två reaktionshjul i en satellit
- Material:: AlSi10Mg i 60 µm skikttjocklek
- Utskriftstid full byggplatta (6 st): 7,5 h quad laser
- Utformad genom topologioptimering med målet att minska vikt och kostnad samtidigt som styvheten bibehålls.
- Viktminskningen är 1/3 jämfört med den tidigare bearbetade delen och styvheten förblir densamma.
- AM möjliggör tillverkning av komplexa desgin utan att öka tillverkningskostnaderna.
Företaget OHB

Värmeväxlare
- Kombinera flera komponenter till en
- Utskriften görs med hjälp av ett helt kuvert och två M290-2 lasrar med nya utskriftstekniker, som optisk tomografi och SmartFusion
- AM-design förbättrar kylningseffektiviteten och AM-delens storlek är anmärkningsvärt mindre än originalgeometrin
- Vikt 39 kg, material 316L

Proof of Concept för en 6G-radio
- Material: AlSi10Mg
- 4 fästen i ett och samma bygge: 68 timmars byggtid quad laser
- Betydligt kortare monteringstid och ökad kylprestanda
- Konsoliderad från 7 komponenter till 1, 2 delar per radio behövs
- Minskad vikt vilket sparar energi
Företag: Ericsson

Värmeväxlare
- Material: Hastelloy X Hastelloy X Byggtid för hela komponenten: 90 timmar dubbel laser
- Minskad ledtid från 9 månader till 6 veckor
- Sammansatt av över 700 delar till ett enda stycke
- 3D-printade funktioner ökar värmeväxlarens prestanda
Företag: Saab